在制造业中，自动化水平不断提高，应用范围不断扩大。包装行业的自动化正在改变包装流程的行为方式以及包装容器和材料的处理方式。一个实现自动化控制的包装系统，可以大大提高生产效率和产品质量，有效降低员工劳动强度，降低能源和资源消耗。工欲善其事，必先利其器，自动包装机维修的目的是为了满足生产过程的要求，提高生产效率。设备维修的质量直接关系到企业的生产效率，具有重要的决定性意义。今天，我们就来看看自动包装机故障的主要原因以及如何保养.

自动包装机主要故障原因：安装、使用和维护不当、润滑不当、自然磨损、环境因素、人为因素等。 使用和维护不当包括：违反操作规程、操作失误、超压、超速、超时、腐蚀、漏油； 设备功能允许范围外的不当维护和修理，自动包装机如过热、备件不足、部分改装错误等。润滑不当包括润滑系统损坏、润滑剂选择不当、过期、供应不足和误用。自动包装机的保养注意事项：

1、操作人员在开机前，应确保电器、气动控制开关、旋转开关等安全、位置良好，确认一切正常后，方可开机。

2、在使用自动包装机过程中，请按照操作规程使用设备。不要违反规则或行为粗鲁。时刻注意各部件的运行情况及仪器仪表正确位置的指示，如有异常声音响应，应立即关闭电源检查检查，直至查明原因并排除。

3、设备运行时，操作人员应集中注意力，操作时不要说话，随意离开操作岗位。请注意，自动包装机的自动化程序不能随意更改。

4、生产完成后，清理工作区，检查设备系统的电源和燃气开关是否回到“0”位置，切断电源。自动包装机还必须具备防紫外线和防水功能，以防止损坏包装机。

5、确保智能包装机各部件无损、灵敏且有足够的润滑条件。正确加油，按润滑规定换油，确保气路畅通。保持您的设备整洁、清洁、润滑和安全。

为防止因设备故障等造成生产时间损失，应注意日常维护保养。磨快你的刀，不要意外切木头，因为不处理小问题可能会导致重大失败。